SMARTPLY PATTRESS PLUS installé à Surrey Quays

SMARTPLY PATTRESS PLUS, un panneau à lamelles orientées (OSB) innovant préparé en usine, a considérablement réduit le temps passé sur le dernier grand projet de construction de l'entrepreneur SD Plastering.

La solution

Le projet, à Surrey Quays, Canada Water, Londres, a vu 280 unités commerciales et résidentielles prendre forme au cours des deux dernières années, avec 160 unités supplémentaires à venir. SMARTPLY PATTRESS PLUS, spécialement conçu, a été choisi comme matériau de choix pour soutenir les équipements lourds dans la construction des cloisons en plaques de plâtre.

SMARTPLY PATTRESS PLUS comporte un renfoncement unique à l'arrière du panneau, conçu pour accueillir des montants métalliques en forme de "C", ce qui signifie que le panneau s'adaptera parfaitement à la plupart des systèmes de cloisons sèches disponibles dans le commerce. Le panneau réduit considérablement le temps d'installation, sans ajouter d'épaisseur à la cloison finale.

Les résultats

"Le pré-rebattage du produit après fabrication signifie que nous augmentons la facilité d'utilisation pour l'installateur, en réduisant le temps passé à couper et à installer le produit sur le site", déclare David Murray, responsable de l'innovation chez MEDITE SMARTPLY.

"Notre objectif lors de la création de ce produit était le même que pour tous nos projets d'innovation : résoudre les problèmes rencontrés quotidiennement par les utilisateurs finaux. Avec SMARTPLY PATTRESS PLUS, nous avons identifié le besoin de réduire le temps d'ajustement et de découpe des panneaux sur le chantier, ce qui peut entraîner des retards inutiles dans les projets de construction".

SMARTPLY PATTRESS PLUS est le premier produit de ce type à être préparé en usine de cette manière, et les entrepreneurs en récoltent les fruits.

"Le fait que les panneaux ne nécessitent pas autant de découpe sur le chantier est un avantage très important pour nous. Cela nous permet, à mes équipes et à moi-même, de gagner beaucoup de temps sur le chantier en découpant des fentes individuelles dans chaque planche. Par conséquent, nous avons moins d'outils électriques sur le chantier, ce qui réduit les problèmes de santé et de sécurité", explique Simon Dixon, directeur général de SD Plastering.

"Comme vous pouvez l'imaginer, la découpe d'une telle quantité de panneaux sur le chantier génère également beaucoup de poussière. L'élimination de la nécessité de couper les panneaux supprime ce danger supplémentaire, ce qui réduit encore les risques pour nos travailleurs", déclare Simon Dixon, directeur général de SD Plastering.

"Nous avions besoin de suffisamment de plaques pour équiper 280 unités, donc si un produit peut nous faire gagner cinq minutes pour chaque plaque installée, nous pouvons gagner quelques jours sur l'ensemble du projet, ce qui nous rend très heureux, ainsi que nos clients. C'est pour ces raisons que nous utiliserons à nouveau SMARTPLY PATTRESS PLUS lors de la prochaine étape du projet cette année, ainsi que pour trois projets récemment entamés comprenant 118 autres unités".